導(dǎo)熱墊片是填充電子產(chǎn)品發(fā)熱器件和散熱片或金屬外殼之間的空氣間隙的導(dǎo)熱介質(zhì)，導(dǎo)熱墊片的柔性、彈性特征使其能夠用于覆蓋非常不平整的表面。熱量從整個PCB傳導(dǎo)到金屬外殼或擴散板上，從而能提高發(fā)熱電子組件的效率和使用壽命。

在導(dǎo)熱墊片的使用中，壓力和溫度二者是相互制約的，隨著溫度的升高，在設(shè)備運轉(zhuǎn)一段時間后，導(dǎo)熱墊片材料發(fā)生軟化、蠕變、應(yīng)力松弛現(xiàn)象，機械強度也會下降，密封的壓力降低。

導(dǎo)熱墊片的特性

1、材料較軟，壓縮性能好，導(dǎo)熱絕緣性能好，厚度的可調(diào)范圍比較大，適合填充空腔，兩面具有天然粘性，可操作性和維修性強；

2、選用導(dǎo)熱墊片的最主要目的是減少熱源表面與散熱器件接觸面之間產(chǎn)生的接觸熱阻，導(dǎo)熱墊片可以很好的填充接觸面的間隙；

3、由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，會嚴(yán)重阻礙熱量在接觸面之間的傳遞，而在發(fā)熱源和散熱器之間加裝導(dǎo)熱墊片可以將空氣擠出接觸面；

4、有了導(dǎo)熱墊片的補充，可以使發(fā)熱源和散熱器之間的接觸面更好的充分接觸，真正做到面對面的接觸，在溫度上的反應(yīng)可以達(dá)到盡量小的溫差；

5、導(dǎo)熱墊片的導(dǎo)熱系數(shù)具有可調(diào)控性，導(dǎo)熱穩(wěn)定度也更好；

6、導(dǎo)熱墊片在結(jié)構(gòu)上的工藝工差彌合，降低散熱器和散熱結(jié)構(gòu)件的工藝工差要求；

7、導(dǎo)熱墊片具有絕緣性能（該特點需在制作當(dāng)中添加合適的材料）；

8、導(dǎo)熱墊片具減震吸音的效果；

9、導(dǎo)熱墊片具有安裝，測試，可重復(fù)使用的便捷性。

導(dǎo)熱墊片的使用方法

1、保持與導(dǎo)熱墊片表面的干凈，預(yù)防導(dǎo)熱墊片黏上污穢，污穢的導(dǎo)熱墊片自粘性和密封導(dǎo)熱性會變差；

2、拿導(dǎo)熱墊片時，面積大的導(dǎo)熱墊片應(yīng)該從中心部位抓取，面積較小片材抓取不予要求，因為大塊的導(dǎo)熱墊片受力不均，會導(dǎo)致變形，影響后續(xù)操作，甚至損壞導(dǎo)熱墊片；

3、左手拿片材，右手撕去其中一面離型保護(hù)膜。不能同時撕去兩面保護(hù)膜，減少直接接觸導(dǎo)熱墊片的次數(shù)和面積；

4、撕去保護(hù)膜的一面，朝向散熱器，先將導(dǎo)熱墊片對齊散熱器；緩慢放下導(dǎo)熱墊片時，要小心避免氣泡的產(chǎn)生；

5、操作中如果產(chǎn)生了氣泡，可拉起導(dǎo)熱墊片一端重復(fù)上述步驟，或借助工具輕輕抹去氣泡，力量不過過大；

6、撕去另一面保護(hù)膜，放入散熱器，撕去最后一面保護(hù)膜力度要小，避免拉傷或拉起導(dǎo)熱墊片；

7、緊固或用強粘性導(dǎo)熱墊片后，對散熱器施加一定的壓力，并存放一段時間，保證把導(dǎo)熱墊片固定好。

當(dāng)然，正確選擇導(dǎo)熱墊片是保證設(shè)備高散熱之關(guān)鍵。對于同一種產(chǎn)品，一般有多規(guī)格導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱墊片可供選擇。在選擇導(dǎo)熱墊片方案時，必須根據(jù)導(dǎo)熱墊片的物性、壓力、溫度和設(shè)備大小、操作條件、連續(xù)運轉(zhuǎn)周期長短等情況，合理地選擇導(dǎo)熱墊片，揚長避短，充分發(fā)揮導(dǎo)熱墊片的特點優(yōu)勢。